Saw kawat berlian berbalut untuk memotong beton bertulang
Deskripsi gergaji kawat berlian berbulu
Pilihan tali bertali berlian tergantung pada jenis, kekerasan, dan faktor lain dari bahan yang akan dipotong.Efek pemotongan terbaik dan umur layanan terpanjang dapat dicapai dengan memilih tali manik dengan benar. Menurut jenis pemotongan, pemotongan tali manik dibagi menjadi pemotongan pertambangan, membentuk pemotongan, pemotongan pengolahan pelat dan pemotongan pengolahan produk berbentuk khusus, dan jenis lainnya.
Berdasarkan jenis peralatan yang digunakan, tali berbalut dapat dibagi menjadi tali berbalut untuk mesin gergaji kawat bergerak untuk pertambangan,tali berbalut untuk mesin gergaji kawat stasioner untuk membentuk dan memotong plat, tali berbalut untuk pengolahan bentuk khusus, tali berbalut untuk mesin gergaji multi-kawat untuk memotong panel dan tali berbalut untuk memotong pembongkaran beton.
Parameter teknis gergaji kawat berlian berbulu
Segar kawat berlian untuk beton | |||||||
Model Produk | Spesifikasi manik-manik | Jumlah manik-manik | Hubungan | Bahan Pemotongan | Kecepatan jalur (m/s) | Kecepatan pemotongan m3/h) | umur kawat (m3/m) |
GD-11 | Ø11.5 | 40 | Karet+Spring | Beton bertulang tinggi | 22-25 | 1-3 | 2-4 |
GD-12 | Ø11.5 | 40 | Karet+Spring | Beton bertulang di bawah air | 20-23 | 1-2 | 2-3 |
GD-13 | Ø11.5 | 40 | Karet+Spring | Besi atau konstruksi dari logam lain | 19-21 | 0.8-1.5 | 0.8-2 |
Segar kawat berlian untuk Granit | |||||||
Model Produk | Spesifikasi manik-manik | Jumlah manik-manik | Hubungan | Bahan Pemotongan | Kecepatan jalur (m/s) | Kecepatan pemotongan m3/h) | umur kawat (m3/m) |
GD-21 | Ø11.5 | 40 | Karet | Granit keras | 26-35 | 5-8 | 8 sampai 18 |
GD-22 | Ø11.5 | 40 | Karet | Granit dengan kekerasan sedang | 30-40 | 8 sampai 18 | 18-25 tahun |
GD-23 | Ø11.5 | 40 | Karet | Granit lunak | 35-45 | 18-25 tahun | 28-45 |
Segar kawat berlian untuk | |||||||
Model Produk | Spesifikasi manik-manik | Jumlah manik-manik | Hubungan | Bahan Pemotongan | Kecepatan jalur (m/s) | Kecepatan pemotongan m3/h) | umur kawat (m3/m) |
GD-31 | Ø11.5 | 40 | Karet | Granit keras | 30-35 | 8-15 | 25-35 |
GD-32 | Ø11.5 | 40 | Karet | Granit dengan kekerasan sedang | 35-38 | 10-18 | 40 sampai 80 |
GD-33 | Ø11.5 | 40 | Karet | Granit lunak | 35-42 | 18-25 tahun | 100 sampai 150 |
Fitur-fitur dari Diamond Wire Saw
1. Marmer, batu kapur, batu kapur, dan batu lain yang lebih lembut cocok untuk musim semi dan sinter atau electroplated perked kawat tetap gergaji. untuk granit, Gabbro, dan batu keras lainnya,kita menggunakan injeksi cetakan antara manik-manik atau suntikan karetJika digunakan untuk pemotongan yang lebih menuntut (seperti pemotongan beton), pegas biasanya ditambahkan di antara manik-manik dan kemudian cetakan injeksi atau cetakan injeksi karet dilakukan.
2. Pertambangan granit: terutama cocok untuk karet dan gergaji kawat injeksi, dapat melindungi tali kawat internal dengan baik dan meningkatkan kekuatan tarik gergaji kawat.
3. Pertambangan marmer: Tiga jenis gergaji kawat dapat digunakan: pegas, suntikan, dan karet.
3. Diamond kombinasi kawat gergaji: banyak digunakan dalam memotong semua jenis slab granit.
4. beton bertulang memotong kawat gergaji: banyak digunakan di bidang konstruksi, dapat memotong rumah, jembatan, dermaga besar, pipa semen, dan bangunan bawah air.
Keuntungan dari gergaji kawat berlian berbulu
1. Sesuaikan rumus yang berbeda dan menjamin biaya kinerja sesuai dengan persentase pencampuran keras, medium, dan lunak (( Determinan:Tingkat berat dari baja dan kekerasan beton), untuk memaksimalkan kinerja.
2Berlian yang dipilih dengan baik dengan kekuatan dan ketangguhan yang besar memastikan fitur pengasah dan umur kawat berlian.
3Teknologi sinter canggih dengan suhu dan tekanan yang terkontrol dengan baik menjamin manik berlian dengan fitur anti abrasiveness yang besar.
4Teknologi injeksi yang matang dan teknik produksi memastikan plastik masuk ke setiap celah kabel dan memegang manik berlian dengan kuat.
5Peralatan produksi otomatis yang dikembangkan sendiri dan inspeksi inline dan akhir yang ketat mengontrol kualitas dan stabilitas.
Tindakan pencegahan dari gergaji kawat berlian berbulu
1. Periksa secara teratur rotasi gergaji kawat dan menyesuaikan dengan waktu
2. Periksa secara teratur keausan manik-manik untuk menghindari keausan eksentrik.
3Periksa secara teratur keausan sendi dan manik-manik di kedua ujung sendi, dan ganti sendi tepat waktu.
4. Tekanan tali baja umumnya 250-300kg (Φ4-5mm tali kawat baja)
5Kecepatan linier gergaji kawat diatur sesuai dengan jenis batu yang berbeda:
Granit kelas 1-2: 25-30 m/s
Kelas 3-4 granit: 22-26 m/s
Granit kelas 5: 20-24 m/s
Marmer: 30-45 m/s
Batu abrasif: 30-35 m/s
6Pada tahap pemotongan awal dari tali baru, kecepatan liniernya harus dikurangi 2-3 m/s dari yang disebutkan di atas, sehingga memudahkan pering.