Berlian berkualitas tinggi Wire Saw Wire Rope Berlian untuk Mining Granite Cutting
Deskripsi gergaji kawat berlian berbulu
Pilihan tali bertali berlian tergantung pada jenis, kekerasan, dan faktor lain dari bahan yang akan dipotong.Efek pemotongan terbaik dan umur layanan terpanjang dapat dicapai dengan memilih tali manik dengan benar. Menurut jenis pemotongan, pemotongan tali manik dibagi menjadi pemotongan pertambangan, membentuk pemotongan, pemotongan pengolahan pelat dan pemotongan pengolahan produk berbentuk khusus, dan jenis lainnya.
Berdasarkan jenis peralatan yang digunakan, tali berbalut dapat dibagi menjadi tali berbalut untuk mesin gergaji kawat bergerak untuk pertambangan,tali berbalut untuk mesin gergaji kawat stasioner untuk membentuk dan memotong plat, tali berbalut untuk pengolahan bentuk khusus, tali berbalut untuk mesin gergaji multi-kawat untuk memotong panel dan tali berbalut untuk memotong pembongkaran beton.
Parameter teknis gergaji kawat berlian berbulu
Segar kawat berlian untuk beton | |||||||
Model Produk | Spesifikasi manik-manik | Jumlah manik-manik | Hubungan | Bahan Pemotongan | Kecepatan jalur (m/s) | Kecepatan pemotongan m3/h) | umur kawat (m3/m) |
GD-11 | Ø11.5 | 40 | Karet+Spring | Beton bertulang tinggi | 22-25 | 1-3 | 2-4 |
GD-12 | Ø11.5 | 40 | Karet+Spring | Beton bertulang di bawah air | 20-23 | 1-2 | 2-3 |
GD-13 | Ø11.5 | 40 | Karet+Spring | Besi atau konstruksi dari logam lain | 19-21 | 0.8-1.5 | 0.8-2 |
Segar kawat berlian untuk Granit | |||||||
Model Produk | Spesifikasi manik-manik | Jumlah manik-manik | Hubungan | Bahan Pemotongan | Kecepatan jalur (m/s) | Kecepatan pemotongan m3/h) | umur kawat (m3/m) |
GD-21 | Ø11.5 | 40 | Karet | Granit keras | 26-35 | 5-8 | 8 sampai 18 |
GD-22 | Ø11.5 | 40 | Karet | Granit dengan kekerasan sedang | 30-40 | 8 sampai 18 | 18-25 tahun |
GD-23 | Ø11.5 | 40 | Karet | Granit lunak | 35-45 | 18-25 tahun | 28-45 |
Segar kawat berlian untuk | |||||||
Model Produk | Spesifikasi manik-manik | Jumlah manik-manik | Hubungan | Bahan Pemotongan | Kecepatan jalur (m/s) | Kecepatan pemotongan m3/h) | umur kawat (m3/m) |
GD-31 | Ø11.5 | 40 | Karet | Granit keras | 30-35 | 8-15 | 25-35 |
GD-32 | Ø11.5 | 40 | Karet | Granit dengan kekerasan sedang | 35-38 | 10-18 | 40 sampai 80 |
GD-33 | Ø11.5 | 40 | Karet | Granit lunak | 35-42 | 18-25 tahun | 100 sampai 150 |
Fitur-fitur gergaji kawat berlian berbulu
1. Marmer, batu kapur, batu kapur, dan batu lain yang lebih lembut cocok untuk musim semi dan sinter atau electroplated perked kawat tetap gergaji. untuk granit, Gabbro, dan batu keras lainnya,kita menggunakan injeksi cetakan antara manik-manik atau suntikan karetJika digunakan untuk pemotongan yang lebih menuntut (seperti pemotongan beton), pegas biasanya ditambahkan di antara manik-manik dan kemudian cetakan injeksi atau cetakan injeksi karet dilakukan.
2. Pertambangan granit: terutama cocok untuk karet dan gergaji kawat injeksi, dapat melindungi tali kawat internal dengan baik dan meningkatkan kekuatan tarik gergaji kawat.
3. Pertambangan marmer: Tiga jenis gergaji kawat dapat digunakan: pegas, suntikan, dan karet.
3. Diamond kombinasi kawat gergaji: banyak digunakan dalam memotong semua jenis slab granit.
4. beton bertulang memotong kawat gergaji: banyak digunakan di bidang konstruksi, dapat memotong rumah, jembatan, dermaga besar, pipa semen, dan bangunan bawah air.
Bagaimana menggunakan Diamond Wire Saw untuk Pertambangan
Pertama adalah pengeboran. pengeboran adalah pekerjaan persiapan utama. jika lubang tidak diebor dengan baik,akan secara langsung mempengaruhi penetrasi gergaji kawat berlian dan mempengaruhi umur layanan dan efisiensi pemotongan gergaji kawatOleh karena itu, proses penumbukan sangat penting. untuk memotong blok besar, perlu membuat tiga lubang, satu lubang vertikal, dan dua lubang horizontal.
Kedua, kawat berlian adalah berulir dan dibor. saat ini, kita kebanyakan menggunakan metode manual threading, mengikat satu ujung tali dengan kabel loop multi-strand, melewatinya dari satu lubang,dan menggunakan kawat besi untuk memimpin keluar dari lubang lainDi negara-negara asing, ada metode threading hewan, seperti tikus diikat ke kawat dan diisi dengan air untuk memungkinkan tikus untuk mengebor keluar dari lubang lain.
Kemudian pasang mesin gergaji kawat. karena peralatan berat, dan setelah memotong permukaan datar, peralatan perlu disesuaikan kembali, sehingga membutuhkan peralatan angkat di sekitarnya,yang bisa diangkat kapan sajaSetelah peralatan dipasang, Anda dapat mulai memotong.dan kemudian pemotongan vertikal dilakukan untuk mencegah gergaji kawat dari idling atau menghalangi tali manik-manik setelah pemotongan vertikal pada tahap akhir dari proses pemotongan horizontal. Harus memperhatikan pasokan air selama proses pemotongan, jika tidak, jumlah panas yang dihasilkan oleh pemotongan akan menyebabkan kawat baja berubah bentuk, atau karet akan tua,dan musim semi akan meleleh dan kehilangan peran memperbaiki manik-manik, yang akan memperpendek umur gergaji kawat.
Pengaturan, Dalam proses penambangan, sudut lentur gergaji kawat terus menyusut.kita harus memperhatikan keadaan berjalan dari gergaji kawat. Jika ada percikan atau suara dari gergaji kawat memotong terlalu besar, yang terbaik adalah untuk menemukan lokasi yang baik dan menambahkan flywheel, sehingga menjaga gergaji kawat dari terlalu lentur dan menyebabkan deformasi,sehingga memperpendek umur layanan.