Pompa Lumpur Piston Plunger Keramik Stainless Steel Besi Untuk Konstruksi

Pompa Piston Pompa Lumpur Plunger Keramik untuk Konstruksi

Deskripsi Pompa Lumpur Keramik

Pompa ini adalah pompa lumpur plunger keramik kerja ganda dua silinder yang digerakkan secara hidraulik dengan plunger alumina keramik dan penyegelan gabungan.Model utilitas memiliki keunggulan struktur sederhana, operasi yang stabil, pekerjaan yang andal, kebisingan rendah, tekanan kerja tinggi, fluktuasi tekanan kecil, volume kecil, ringan, pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah, dan masa pakai yang lama.

Parameter Teknis Pompa Lumpur Keramik

Fitur Pompa Lumpur Keramik

1. dapat menangani lumpur abrasif dan sangat ideal untuk viskositas tinggi.
2. Ini adalah pompa variabel dengan tujuh seri YB85-YB400 yang sudah dikenal.
3. Aliran bisa dari 3-120m3 / jam, dan tekanan pompa khusus untuk filter press adalah 0-2Mpa.
4. pompa pendorong khusus dapat dirancang dan diproduksi sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Aplikasi Pompa Lumpur Keramik

1. Industri yang terlibat: pengolahan air lingkungan: limbah kota, lumpur kertas, pemolesan kaca, penggulungan baja, limbah elektroplating, limbah pembilasan, batu keramik: kulit, dan pengolahan limbah industri lainnya, percetakan, dan pencelupan limbah dan pengolahan limbah industri lainnya.

2. Makanan dan farmasi: bubuk residu kacang dan jalur pengolahan limbah lainnya, pembuatan bir, gula monosodium glutamat, alkohol, ragi, limbah farmasi, beras ketan

3. Pigmen kimia: terak pencairan minyak, bahan bakar pigmen hitam rambut putih, minyak pelumas titanium dioksida, serat kimia asam klorida encer, kosmetik, dan pengolahan limbah industri lainnya.

Pemeliharaan Pompa Lumpur Keramik

1. Pompa lumpur dan peralatan mekanis lainnya harus diperiksa dan dirawat secara terjadwal dan tepat waktu untuk menemukan dan mengatasi masalah sebelumnya, untuk menghindari pemadaman yang tidak terjadwal.

2. Pekerja harus memperhatikan ukuran partikel sedimen;jika partikel besar ditemukan, bagian pompa lumpur harus sering diperiksa keausannya, untuk melihat apakah perlu diperbaiki atau diganti.Bagian aus untuk pompa lumpur termasuk casing pompa, bantalan, impeller, piston, liner, dll.

3. Langkah-langkah anti-aus tingkat lanjut harus diadopsi untuk meningkatkan masa pakai suku cadang yang aus, yang dapat mengurangi biaya investasi proyek, dan meningkatkan efisiensi produksi.Pada saat yang sama, suku cadang yang aus dan suku cadang pompa lumpur lainnya harus diperbaiki daripada diganti bila memungkinkan.