Pompa Piston Keramik Tekanan Tinggi Yb250 untuk Pompa Lumpur
Prinsip Kerja Pompa Piston Keramik
Pompa plunger keramik hidrolik seri YB digerakkan oleh tekanan oli dan plunger terbuat dari keramik alumina tahan korosi yang sangat tahan aus.Badan pompa dapat diubah menjadi besi tuang, baja tahan karat, dll. Sesuai dengan karakteristik yang berbeda dari industri keramik dan industri kimia.
Pompa Piston Keramik adalah pompa lumpur plunger keramik kerja ganda dua silinder yang digerakkan secara hidraulik dengan plunger alumina keramik dan penyegelan gabungan.Model utilitas memiliki keunggulan struktur sederhana, operasi yang stabil, pekerjaan yang andal, kebisingan rendah, tekanan kerja tinggi, fluktuasi tekanan kecil, volume kecil, ringan, pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah, dan masa pakai yang lama.
Parameter Teknis Pompa Lumpur Keramik
Model | Rentang tekanan (Mpa) | Aliran terukur (m³ / jam) | Efektif pukulan (mm) |
Daya motor (kW) | Masuk (mm) | Outlet (mm) | Berat (KG) |
YB-85 | 0,1-2,5 MPa | 3 | 220 | 4 | 58 | 58 | 550 |
YB-140 | 0,1-2,5 MPa | 11 | 220 | 11 | 89 | 76 | 950 |
YB-200 | 0,1-2,5 MPa | 19 | 220 | 18.5 | 108 | 89 | 1250 |
YB-250 | 0,1-2,5 MPa | 30 | 220 | 22 | 133 | 108 | 1750 |
YB-300 | 0,1-2,5 MPa | 45 | 220 | 30 | 159 | 133 | 2200 |
YB-300 (berkepanjangan) |
0,1-2,5 MPa | 60 | 350 | 37 | 159 | 133 | 2850 |
YB-350 | 0,1-2,5 MPa | 100 | 420 | 55 | 219 | 159 | 5250 |
YB-400 | 0,1-2,5 MPa | 120 | 420 | 55 | 219 | 219 | 5850 |
YH-85 | 0,1-2,5 MPa | 3 | 220 | 2.2 | 58 | 58 | 550 |
YH-140 | 0,1-2,5 MPa | 11 | 220 | 5.5 | 89 | 76 | 950 |
YH-200 | 0,1-2,5 MPa | 19 | 220 | 7.5 | 108 | 89 | 1250 |
YH-250 | 0,1-2,5 MPa | 30 | 220 | 11 | 133 | 108 | 1750 |
YH-300 | 0,1-2,5 MPa | 45 | 220 | 18.5 | 159 | 133 | 2200 |
YH-300 (berkepanjangan) |
0,1-2,5 MPa | 60 | 350 | 22 | 159 | 133 | 2850 |
YH-350 | 0,1-2,5 MPa | 100 | 420 | 37 | 219 | 159 | 5250 |
YH-400 | 0,1-2,5 MPa | 120 | 420 | 37 | 219 | 219 | 5850 |
Keuntungan dari Pompa Lumpur Keramik
1. Operasi sederhana: Penyesuaian tekanan hanya perlu mengencangkan atau mengendurkan katup pengatur tekanan.Setelah menyesuaikan tekanan, katup terkunci, dan tidak perlu menyesuaikan lagi.
2. Biaya perawatan rendah: bagian pompa yang rentan untuk pelat katup dan segel pendorong.Siklus penggantian adalah 3-6 bulan untuk lumpur keramik dan 6-12 bulan untuk lumpur kota.
3. Umur panjang: masa pakai minimal 15 tahun.
4. Produksi yang disesuaikan: sesuai dengan kondisi kerja aktual setiap pengguna, konfigurasi fleksibel, produk khusus yang sesuai untuk kebutuhan produksi pelanggan.
Aplikasi Pompa Lumpur Keramik
1. Industri yang terlibat: pengolahan air lingkungan: limbah kota, lumpur kertas, pemolesan kaca, penggulungan baja, limbah elektroplating, limbah pembilasan, batu keramik: kulit, dan pengolahan limbah industri lainnya, percetakan, dan pencelupan limbah dan pengolahan limbah industri lainnya.
2. Makanan dan farmasi: bubuk residu kacang dan jalur pengolahan limbah lainnya, pembuatan bir, gula monosodium glutamat, alkohol, ragi, limbah farmasi, beras ketan
3. Pigmen kimia: terak pencairan minyak, bahan bakar pigmen hitam rambut putih, minyak pelumas titanium dioksida, serat kimia asam klorida encer, kosmetik, dan pengolahan limbah industri lainnya.
Pemeliharaan Pompa Piston Keramik
1. Pekerja harus memperhatikan ukuran partikel sedimen;jika partikel besar ditemukan, bagian pompa lumpur harus sering diperiksa keausannya, untuk melihat apakah perlu diperbaiki atau diganti.Bagian aus untuk pompa lumpur termasuk casing pompa, bantalan, impeller, piston, liner, dll.
2. Langkah-langkah anti-aus tingkat lanjut harus diadopsi untuk meningkatkan masa pakai suku cadang yang aus, yang dapat mengurangi biaya investasi proyek, dan meningkatkan efisiensi produksi.Pada saat yang sama, suku cadang yang aus dan suku cadang pompa lumpur lainnya harus diperbaiki daripada diganti bila memungkinkan.