Pompa lumpur bubur portabel berkinerja tinggi Bw150
Kinerja kerja pompa lumpur portabel Bw150
1. Bw150 Pompa Lumpur dari pompa hydraulic grouting adalah peralatan grouting profesional, yang dapat mewujudkan grouting cair tunggal dan grouting cair ganda.
2. lokasi konstruksi mudah terbakar dan eksplosif seperti tambang batubara, seri ini hidraulik grouting motor menggunakan motor tahan ledakan dan juga dapat digunakan dengan aman.
3Ada anti-seismik pengukur tekanan dalam sistem hidrolik, yang dapat dengan akurat mencerminkan kondisi kerja pompa.
4. Serangkaian pompa grouting hidrolik ini juga dapat digunakan sebagai pompa air bersih, pompa limbah, dan pompa lumpur.
Parameter teknis dari Pompa Lumpur Bw
Model | BW150 | BW160 | BW250 | BW320 |
Diameter Silinder (mm) | 70 | 70 | 65/80 | 80 |
Stroke (mm) | 70 | 70 | 100 | 110 |
Kecepatan pompa (t/m) | 57-183 | 55-200 | 42-200 | 78-214 |
Tingkat aliran (l/m) | 38-125 | 44-160 | 35-250 | 118-320 |
Tekanan (Mpa) | 2.3-7 | 2.5-10 | 2.5-7 | 2.2-10 |
Diameter pipa outlet (mm) | 32 | 32 | 51 | 51 |
Diameter pipa bagian dalam (mm) | 51 | 51 | 76 | 76 |
Kekuatan (kW) | 7.5 | 11 | 15 | 30 |
Ukuran (mm) | 1925*795*1150 (mesin diesel) 1840*795*995 (motor listrik) |
1450*745*970 | 1560*995*650 | 1905-1100-1200 |
Berat (kg) | 560/630 | 430 | 650 | 720 |
Rincian BW 150 Pompa Lumpur
1. Pompa perekat BW150 adalah pompa piston beraksi tunggal tiga silinder horizontal, yang terutama digunakan untuk konstruksi jalan, jembatan, bendungan, tambang, dan bangunan tinggi.
2Delapan tekanan kerja yang berbeda dan aliran dapat diubah, dan cocok untuk mengangkut cairan flushing (lumpur, air,fluida penyulingan) ke lubang dalam teknik pengeboran inti geologi, dan pengeboran berlian dengan diameter kurang dari 1500 meter. juga dapat digunakan untuk tekanan menengah dan rendah, injeksi bubur semen.dan mudah dirawat.
Pemeliharaan Pompa Lumpur Seri Bw
1Pompa lumpur dan peralatan mekanis lainnya harus diperiksa dan dipertahankan secara terjadwal dan tepat waktu untuk menemukan dan mengatasi masalah sebelumnya, untuk menghindari penutupan yang tidak terjadwal. 2.Pekerja harus memperhatikan ukuran partikel sedimenJika partikel besar ditemukan, bagian-bagian pompa lumpur harus sering diperiksa untuk keausan, untuk melihat apakah mereka perlu diperbaiki atau diganti.,impeller, piston, liner, dll.
3Langkah-langkah anti-pakaian yang canggih harus diadopsi untuk meningkatkan umur pakai bagian, yang dapat mengurangi biaya investasi proyek, dan meningkatkan efisiensi produksi.Pada saat yang sama, bagian-bagian yang membusuk dan bagian-bagian pompa lumpur lainnya harus diperbaiki daripada diganti jika memungkinkan.